高效濕法混合制粒機的原理和結(jié)構(gòu)?當前市場上常見的高效濕法制粒機，主要由錐形料斗、拌和槳、制粒刀、進料設(shè)備、進液設(shè)備、出料和控制系統(tǒng)及充氣密封、充水清潔、夾套水冷卻等輔佐系統(tǒng)所構(gòu)成。在同一封閉容器內(nèi)完結(jié)，干混-濕混-制粒，技術(shù)減縮，契合GMP標準。全部操作具有嚴厲的安全保護措施?；旌虾颓虚_均選用變頻調(diào)速，使制粒更均勻。GHL-系列高效濕法混合制粒機特色：本機選用臥式圓筒結(jié)構(gòu)，充沛密封驅(qū)動軸，清潔時可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統(tǒng)技術(shù)削減25%粘合劑，枯燥時刻縮短。沒批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，成效比傳統(tǒng)技術(shù)進步4-5倍。在同一封閉容器內(nèi)完結(jié)，干混-濕混-制粒，技術(shù)減縮，契合GMP標準。全部操作具有嚴厲的安全保護措施。

　　高效濕法制粒機混合制粒機的全部作業(yè)進程是由混合、制粒兩個工序構(gòu)成。中藥藥材細粉或提取物干浸膏細粉等粉狀物料從錐形料斗上方進入物料鍋，待料斗封閉后在混合槳的拌和下，粉料在容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運動，一起物料又被拌和槳的離心力效果沿錐形壁方向作運動改變，構(gòu)成半流動的高效混和狀況，物料被磕碰分散到達充沛的混和。高效濕法制粒機混合制粒機制粒時由于粘合劑(糖漿、流浸膏等流體)的寫入，使粉料逐漸濕潤，物料性狀發(fā)生改變，加強了槳葉和筒壁對物料的揉捏、沖突、捏合，在粘合劑的效果下，逐漸生成液橋，物料逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸摹HL-系列高效濕法混合制粒機作業(yè)原理：物體物料與粘合劑在圓筒形容器中由境地混合漿充沛混組成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速破壞漿切開成均勻的濕顆粒。